耐磨涂层是等离子喷涂技术广泛应用的领域。根据摩擦条件和机理的不同，磨损有多种不同的形式。常见的有四种基本类型：磨损、粘结磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损。

① 耐磨颗粒磨损涂层的基本要求是硬度高，在工作温度下具有良好的抗氧化能力。当使用温度≤540℃时，涂层可承受外部磨料的划痕和犁沟。涂层硬度应超过磨料硬度。典型用于泥浆泵活塞杆、抛光杆衬套、搅拌机螺杆输送机、烟草磨削边界、芯轴、抛光转子；当使用温度为538~843℃时，涂层具有良好的抗氧化性和高温硬度，典型用于钢铁行业各种耐高温磨料的易损件。

② 耐粘性磨损涂料具有高耐磨性的支撑材料涂料。该涂料具有润滑性好的特点。它通常用于高负荷和低速。表面一般硬度相等。一般磨损率随温度升高而增加。粗糙表面磨损率高，但也提供了储存磨粒的凹陷区域。冲压减震器曲轴、防擦轴套、方向鸵轴承、涡轮轴、主动齿轮轴颈、活塞环燃料泵转子等。

③ 耐疲劳磨损涂层是在周期载荷下反复滑动、滚动和冲击的磨损。它应具有高硬度和良好的韧性，避免脆性，裂纹倾向小，不含硬非金属夹杂物，能承受液流中的气体冲击，经受不同角度尖锐硬颗粒的高速冲刷。典型用于水轮机叶片、耐磨环、喷嘴、柴油缸衬套、汽轮机过流部件、抽风机、排粉叶片、叶轮、水电阀、旋风除尘器。

④ 耐腐蚀磨损涂层是腐蚀和磨损的磨损形式，分为氧化磨损和特殊介质磨损。它必须具有耐腐蚀和耐磨的综合性能，并能抵抗酸、碱、盐等特殊介质的腐蚀。耐腐蚀涂层分为耐大气腐蚀涂层和耐浸渍腐蚀涂层：耐大气腐蚀涂层材料一般选采用Zn、Al或Zn-Al合金，不仅具有阴极保护作用，而且具有良好的耐大气腐蚀性。在不同的大气环境中，其腐蚀速度远低于钢，在海洋大气环境中应用的钢结构效果显著。

耐腐蚀涂层应能承受液位以上或液位以下环境的腐蚀。引用淡水储存容器、输送管道或接触材料，必须确保饮用水的化学成分和有毒有害物质不能改变。非饮用水的要求可略低，但也不能对其造成污染。热淡水是指费用热水，其特点是温度较高，所以腐蚀比常温水要严重一些。盐水腐蚀性比普通淡水严重。与食品工业相关的液体一般腐蚀不严重，但其成分复杂，涉及各种食品、饮料、乳制品、油、燃料和溶剂。锌、铝涂层常用于保护上述液体浸渍腐蚀，一般封闭。耐化学介质腐蚀的涂层应能承受各种酸、碱、盐溶液、蒸汽和固体腐蚀。主要采用铁基、镍基、钴基合金、氧化物陶瓷等各种金属陶瓷。